CÔNG TY TNHH BÊ TÔNG & VẬT LIỆU XÂY DỰNG MORTAR

Vữa chống cháy là gì?

Vữa chống cháy hay còn gọi là xi măng chống cháy, được sử dụng để phủ lên bề mặt vật liệu, kết cấu thép (ống gió, kèo thép, cột thép, dầm, sàn…) trong xây dựng nhằm tăng giới hạn chịu lửa cho kết cấu thép, hệ thống ống gió công trình, hạn chế các tác động của nhiệt độ cao khi xảy ra hỏa hoạn, đảm bảo an toàn cho người và công trình.
Vữa chống cháy có dạng bột vữa siêu nhẹ, sản xuất từ vật liệu chống cháy vô cơ có thành phần chính là gốc xi măng portland (OPC) hoặc thạch cao và một số phụ gia khác.

Đặc điểm của vữa chống cháy:

+ Vữa chống cháy có một số đặc điểm nổi bật:

+ Chịu nhiệt cao.

+ Chịu va đập, chịu nén.

+ Không vôi hóa sau khi đốt Cách âm tốt.

+ Sản phẩm chịu lực tốt nên trong lúc chờ đến khi khô thì không cần sử dụng coppha.

+ Vữa chống cháy không hề chứa các chất độc hại. Sử dụng đơn giản và thuận tiện.

+ Chất lượng ổn định

Quy trình thi công vữa chống cháy

Quy trình thi công vữa chống cháy cho kết cấu thép cũng đòi hỏi tuân thủ nghiêm ngặt kỹ thuật và quy trình nhằm đảm bảo chất lượng cho công trình.

Điều kiện thi công lý tưởng khi nhiệt độ không khí > 10ºC, độ ẩm không khí < 85%, không có mưa tạt khi đang thi công.

Bước 1: Xử lý bề mặt khung sắt thép kim loại

Việc xử lý bề mặt là một bước rất quan trọng trong quá trình thi công vữa chống cháy vì nó quyết định đến độ bền, hiệu quả và khả năng bám dính của vữa chống cháy.

Tiến hành xử lý về mặt vật liệu bằng cách sử dụng bằng máy phun cát hoặc máy phun bi, nước để làm sạch các chổ bị gỉ sét, bụi bẩn bề mặt kim loại (Theo tiêu chuẩn SA 2.0 trở lên).

Lưu ý:

– Không nên thi công vữa chống cháy trên sắt thép rỉ sét hoặc còn dính dầu mỡ. Nếu có, hãy dùng dầu hôi, xăng xe máy hoặc dung môi phù hợp để làm sạch.

– Phải đảm bảo bề mặt thép phải vừa được làm sạch và khô.

Bước 2: Thi công lớp lót chống rỉ

Thi công lớp sơn lót chống gỉ nhằm tạo chân bám tăng khả năng bám dính cho bề mặt vật liệu và lớp vữa chống cháy, bảo vệ kết cấu sắt thép khỏi các tác nhân gây ăn mòn, giữ cho bề mặt sản phẩm luôn bền màu và đẹp. Sơn lót chống rỉ thường có 2 loại chính là nhựa alkyd và epoxy, tùy vào từng loại vật liệu mà chọn sơn lót cho phù hợp.

Sử dụng súng phun sơn chuyên dụng, rulo hoặc cọ để sơn lớp lót chống rỉ trước khi tiến hành thi công vữa chống cháy. Nên thi công phun lớp sơn chống rỉ trong nhà có mái che, tránh mưa tạt làm hao hụt và ảnh hưởng đến chất lượng của sơn.

Sau khi thi công sơn chống rỉ để đảm bảo bề mặt sơn đáp ứng tiêu chuẩn thi công sang bước 3 thì màng sơn phải khô cứng, bám dính chặt, bề mặt phẳng.

Bước 3: Thi công lớp lưới thép gia cường

Sau khi lớp sơn lót chống gỉ khô hoàn toàn, tiếp hành thi công lớp lưới thép gia cường hay còn gọi là lưới dập giãn (Lati thép).

Lưới dập giãn (Lati thép): là loại lưới thép được dập từ tấm thép sau đó kéo giãn bằng công nghệ máy móc hiện đại.

Nên lựa chọn loại lưới thép có độ dày từ 0.5 đến 1mm, mắt lưới 10 đến 20mm. Cố định lati thép quanh bề mặt vật liệu bằng cách bắn định hoặc quấn quanh.

Lưu ý: Cần đảm bảo khoảng cách giữa bề mặt vật liệu và lưới thép không được quá 5mm

Bước 4: Thi công lớp vữa chống cháy

Tùy vào yêu cầu thời gian chống cháy mà lớp vữa chống cháy có độ dày khác nhau từ 12.5 – 50mm

Thi công vữa chống cháy bằng phương pháp phun hoặc trát.

Tỉ lệ pha trộn vữa/nước: 1kg/0.8kg nếu bạn thi công bằng phương pháp phun và 1kg/0.6kg nếu thi công bằng phương pháp chát

Phun đều từng lượt khoảng 2-3mm trên bề mặt vật liệu đến khi lớp vữa đạt được độ dày theo định mức và yêu cầu chống cháy.

Bước 5: Thi công lớp sơn phủ màu

Để tăng độ thẩm mỹ, chống thấm, chống nấm mốc của vật liệu, đảm bảo công trình có độ thẩm mỹ và an toàn.

Thi công sau khi thi công lớp vữa ≥ 24h

Đảm bảo lớp vữa và lớp sơn phủ màu phải khô hoàn toàn, màu sắc đồng đều, bám dính chặt.

Bước 6: Nghiệm thu, bàn giao công trình

Sau khi thi công xong, tiến hành nghiệm thu toàn bộ dự án: quy trình, độ dày các lớp…