CÔNG TY TNHH BÊ TÔNG & VẬT LIỆU XÂY DỰNG MORTAR

SƠN CHỐNG CHÁY GH-PAINT

Giới thiệu: Sơn Chống Cháy GH – Paint

➢ Sơn chống cháy GH-PAINT là loại sơn gốc nước một thành phần, được sản xuất trên nền nhựa gốc Acrylic, kết hợp với các hợp chất chống cháy.

➢ Trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn, các thành phần trong GH-PAINT sẽ phản ứng với nhau và tạo ra một lớp màng cách nhiệt bọt bảo vệ kết cấu thép bên trong. Màng xốp này giúp giữ cho nhiệt độ bên trong kết cấu thép không tăng lên đến nhiệt độ giới hạn trong một khoảng thời gian nhất định, đủ để lực lượng phòng cháy.

➢ Sơn chống cháy GH-PAINT được sử dụng với mục đích bảo vệ nhà xưởng kết cấu thép, nhà kho và các công trình dân dụng khác như trường học, bệnh viện, siêu thị … khỏi tác động của hỏa hoạn.

Thành phần: Sơn Chống Cháy GH – Paint

+ Nhựa tổng hợp chống cháy.

+ AmmoniumPolyphosphate.

+ Titanniumdioxide.

+ Pentaerythritol.

+ Melamine.

+ Phụ gia chống cháy.

+ Và một số phụ gia khác.

Đặc điểm: Sơn Chống Cháy GH – Paint

➢ Sơn khô nhanh ( 2-3 giờ) ở 25°C.

➢ Là hệ nước, không chưa các chất độc hại thân thiện với môi trường.

➢ Có khả năng chống cháy trong nhiều giờ.

➢ Sau khi khô có khả năng chịu được nước cao không bị bong tróc

Độ dày yêu cầu: Sơn Chống Cháy GH – Paint

+ Lớp sơn mỏng: Độ dày màng sơn ướt: 100 µm; Độ dày màng sơn khô: 70 µm

+ Lớp sơn vừa: Độ dày màng sơn ướt: 285 µm; Độ dày màng sơn khô: 200 µm.
+ Lớp sơn dày: Độ dày màng sơn ướt: 715 µm; Độ dày màng sơn khô: 500 µm

Thời gian khô: Sơn Chống Cháy GH – Paint

➢ Lưu ý: Tất cả thời gian sấy đều được đo ở độ dày màng ướt 500 um trong điều kiện nhiệt độ được kiểm soát và độ ẩm tương đối dưới 85%.

+ Khoảng thời gian sơn phủ tối thiểu của sản phẩm này với các lớp sơn phủ đã được phê duyệt là 48 giờ. Hệ thống phải khô để xử lý và máy đo độ dày lớp phủ không được để lại vết lõm trên lớp phủ.

+ Thời gian khô / khoảng thời gian sơn phủ có thể được kéo dài nếu nhiệt độ giảm hoặc nếu áp dụng hệ thống sơn nhiều lớp. Trước khi thi công lớp sơn phủ, người thi công phải đảm bảo rằng đã đạt được độ dày màng sơn khô quy định.

+ Khô để sơn lớp kế, tối thiểu: Thời gian khuyến nghị ngắn nhất trước khi có thể sơn lớp kế tiếp.

+ Khô bề mặt (sờ): Trạng thái khô khi dùng ngón tay ấn nhẹ vào không để lại dấu vết hoặc lộ vết dính.

+ Khô để xử lý: Thời gian tối thiểu trước khi các vật được tráng có thể được xử lý mà không bị hư hỏng vật lý.

Máy phun thích hợp:

➢ Cỡ bép: 215 – 319.

➢ Áp lực tại đầu súng phun (tối thiểu): 20MPa/2900 psi.

Đóng gói:

➢ Khối lượng: 24kg/Thùng.

➢ Thể tích:20L/Thùng.

Bảo quản, lưu trữ & HSD :

+ Sản phẩm này cần được bảo quản theo các quy định về an toàn của mỗi quốc gia.

+ Bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, thoáng mát, kết hợp với hệ thống thông gió tốt, tránh xa nguồn nhiệt và các thiết bị đánh lửa.

+ Hộp đựng sản phẩm phải được đóng chặt và vận chuyển cẩn thận.

+ Hạn sử dụng: 06 tháng kể từ ngày sản xuất.

HƯỚNG DẪN ÁP DỤNG SƠN CHỐNG CHÁY CHO KẾT CẤU THÉP THEO QUY CHUẨN, TIÊU CHUẨN HIỆN HÀNH TẠI VIỆT NAM

Theo công văn số 1091/C07-P3,P4,P7 ban hành ngày 11/04/2023 của Cục Cảnh sát PCCC&CNCH- Bộ Công An, việc áp dụng sơn chống cháy được hướng dẫn như sau:

Đối với các công trình đã sử dụng sơn chống cháy theo các tiêu chuẩn cũ:

– Đã kiểm định sơn chống cháy theo Nghi định 79/2014/NĐ-CP thì thi công và nghiệm thu theo GCN KĐ đã có cho sơn chống cháy.

– Trường hợp đã thi công sơn chống cháy nhưng chưa kiểm định thì phải sử dụng vật liệu thay thế theo Nghị định mới.

Đối với các công trình mới( lắp dựng nhưng chưa sơn & giai đoạn thiết kế):

– Công trình đã lắp dựng: Kiểm chứng theo dữ liệu công trình, cụ thể là tính toán kết cấu khi có cháy xảy ra, xác định được mức nhiệt độ tới hạn trong thời gian yêu cầu> chọn độ dày lớp sơn bảo vệ thích hợp.

– Công trình đang thiết kế: Dựa trên cơ sở dữ liệu bên NSX sơn + đưa đầu bài cho bên thiết kế > lựa chọn tiết diện dự án sao cho phù hợp.